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陶瓷轴结构的制作方法

  本实用新型涉及一种陶瓷轴结构,特别是一种通过将陶瓷轴一端的延伸部的管径渐缩,并在其上装设非陶瓷材质的轴套,以提供扣持件的结构设计的陶瓷轴结构。

  目前用于微处理器等高速运算单元的风扇,因运算速度的要求日益提高,传统的利用金属轴制作的风扇已不能满足要求,被散热体的温度日益提高,而风扇所提供的风量不足,运转速度也不够快,若要提高其速度及风量,就会造成金属轴寿命的大幅缩短,因此,出现了采用陶瓷材料制成的陶瓷轴,利用陶瓷本身材料坚硬、耐磨、抗热的特性,可大幅提高风扇的转速,进而达到足够散热的目的。

  但是,现有陶瓷轴在制作测试过程中存在许多设计问题而亟待改进,由于一般陶瓷轴是在风扇制造射出时与其共同组接成型,陶瓷轴本身表面光滑,摩擦系数极低,当风扇在高速运转时,受到离心力的拉扯,陶瓷轴容易脱离风扇而形成打滑现象,为改善该情况,只能增加陶瓷轴表面的摩擦力,以与风扇射出时密切接合,但本身运用陶瓷材料的原因即是因为其硬度高的优点,也就是说,目前运用在各项金属的咬花机具对陶瓷轴而言根本发挥不了作用,即使勉强咬花而达到了目的,但所花时间及成本根本不符合经济效益。

  为了改善该问题,本申请人之前曾提出中国实用新型专利申请第ZL02206366.8号的“风扇的陶瓷轴承转接结构”,其是在该陶瓷轴的一端套设有一摩擦系数较大的金属环套,如该专利图2的实施例所示,金属环套内的环面利用机具咬花以增加其摩擦系数,而外环面也利用机具咬花以增加其摩擦系数,且金属环套是以紧配合方式套接于陶瓷轴,而提供一束紧力,通过金属环套与风扇共同射出成型结合,而达到降低陶瓷轴承与风扇脱落的目的。该专利虽可解决前述问题,但却需要在金属套环的内环面及外环面使用机具咬花来增加其摩擦力才可与陶瓷轴咬合,不但造成金属套环在制造时需增设一表面咬花步骤,并且其制造成本也有所提高,为达到更简易的套接方式及降低制造成本,本实用新型进一步提出了更简易的金属轴套。

  实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种构造简单的陶瓷轴结构。使陶瓷轴一端延伸部的管径小于另一端的转轴部,再在延伸部上装设非陶瓷材质的轴套,以使陶瓷轴与扣持件连接,而免于在金属轴套的内、外侧另做咬花的设计来提供摩擦力固接,从而达到节省成本的目的。

  有关本实用新型的详细说明及技术内容,现结合附图说明如下请参阅图1、2、3所示,陶瓷轴10与风扇20结合以实施转动动作而达到散热目的,其包括转轴部11、及由转轴部11的一端延伸出的延伸部12,并且延伸部12的管径小于转轴部11的管径,而延伸部12的一端套设有轴套13,该轴套13由非陶瓷的材质制成,以便于与陶瓷轴10定位,并且轴套13的内部具有一容置空间132,容置空间132的一端朝向另一端渐缩,以此与陶瓷轴10达到紧配效果,也便于使扣持件14与陶瓷轴10定位,同时,在风扇20与壳体17结合时,扣持件14可与壳体17中的顶掣部16相互顶掣,使陶瓷轴10在高速转动下不会向外脱出。而轴套13装设于延伸部12时,会区隔出组接区域15,使扣持件14可以稳固地组装在组接区域15上,并且在本实用新型中扣持件14的较佳实施例是采用C型环。

  请参阅图4、5所示,为本实用新型的另一实施例,如图所示,将非陶瓷材质的轴套13a通过容置空间132a装设于延伸部12上,并在轴套13a的表面另外设置一容置部131a,通过容置部131a来装设扣持件14,与前段组装方式大致相同,以下不再赘述,此设计也可达到陶瓷轴10在高速转动下不会向外脱出的功效。

  以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

  权利要求1.一种陶瓷轴结构,其特征在于所述陶瓷轴(10)包括一转轴部(11)、及一由所述转轴部(11)的一端延伸出的延伸部(12),其管径小于所述转轴部(11)的管径,并在所述延伸部(12)套设有一非陶瓷材质的轴套(13),以便于装设一扣持件(14),以使所述陶瓷轴(10)在高速转动下不会脱出。

  2.根据权利要求1所述的陶瓷轴结构,其特征在于所述扣持件(14)是一C型环。

  3.根据权利要求1所述的陶瓷轴结构,其特征在于所述轴套(13)套设于延伸部(12)上形成出一组接区域(15),所述组接区域(15)用来装设所述扣持件(14)。

  4.根据权利要求1所述的陶瓷轴结构,其特征在于所述非陶瓷材质的轴套(13)内有一容置空间(132),且所述容置空间(132)的一端朝向另一端成渐缩形状。

  5.根据权利要求1所述的陶瓷轴结构,其特征在于所述轴套(13a)设有一容置部(131a),所述容置部(131a)用来装设所述扣持件(14)。

  专利摘要本实用新型公开了一种陶瓷轴结构,主要通过重新设计陶瓷轴结构来达到组装风扇的目的,陶瓷轴一端的延伸部管径小于陶瓷轴另一端的转轴部,并在该延伸部上装设一非陶瓷材质的轴套,通过轴套使扣持件与陶瓷轴定位组装,使陶瓷轴在高速转动下不会脱出,从而达到不需在陶瓷轴及轴套上咬花即可稳固套接的目的。


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